Apa yang dimaksud dengan waktu siklus dalam penyeimbangan lini?
Apa yang dimaksud dengan waktu siklus dalam penyeimbangan lini?

Video: Apa yang dimaksud dengan waktu siklus dalam penyeimbangan lini?

Video: Apa yang dimaksud dengan waktu siklus dalam penyeimbangan lini?
Video: Line Balancing | Operation Management | Tutor Aja 2024, November
Anonim

Waktu siklus merupakan salah satu data penting untuk keseimbangan garis di produksi apa pun garis . NS waktu diperlukan untuk menyelesaikan satu produk, atau total waktu dibutuhkan sebelum produk meninggalkan workstation dan pindah ke workstation berikutnya disebut waktu siklus.

Selain itu, apa yang dimaksud dengan penyeimbangan lini dalam teknik industri?

Sebuah produksi garis dikatakan dalam keseimbangan ketika tugas setiap pekerja membutuhkan jumlah waktu yang sama. Keseimbangan garis adalah manufaktur - rekayasa fungsi di mana seluruh koleksi produksi- garis tugas dibagi menjadi bagian yang sama. seimbang garis menghindari idealisme tenaga kerja dan meningkatkan produktivitas.

Demikian juga, apa efisiensi keseimbangan? Anda harus efektif dan menyelesaikan pekerjaan, tetapi terkadang biayanya sedikit lebih mahal atau membutuhkan waktu lebih lama untuk mencapai tujuan tertentu. Ini berdampak pada Anda efisiensi . A seimbang pendekatan berarti bahwa pekerjaan selesai dan sumber daya Anda yang terbatas tidak terbuang sia-sia.

Di sini, apa tujuan dari LINE balancing apa yang terjadi jika sebuah garis tidak seimbang?

utama tujuan penyeimbangan garis adalah untuk mencapai satu set pengelompokan tugas di workstation di garis yang memiliki persyaratan waktu yang sama untuk mencapai pemanfaatan tenaga kerja dan peralatan yang tinggi. Garis tidak seimbang memiliki kemacetan di beberapa stasiun kerja dan waktu menganggur di tempat lain.

Bagaimana Anda melakukan penyeimbangan lini dalam produksi?

  1. Hitung waktu Takt. Karena tujuan penyeimbangan lini adalah untuk mencocokkan tingkat produksi dengan waktu Takt, menyadari waktu Takt Anda sangat penting.
  2. Lakukan studi waktu.
  3. Identifikasi kemacetan dan kelebihan kapasitas.
  4. Alokasi ulang sumber daya.
  5. Lakukan perbaikan lainnya.

Direkomendasikan: